Ультратонкобарьерная эпитаксия InAlN/GaN HEMT для миллиметровых волн

В Эпитаксии HEMT InAlNGaN

Кастомные эпиваферы InAlN/GaN HEMT на сапфировой, SiC и Si-подложке с высокой плотностью 2DEG, идеально подходящие для миллиметровых волн

Поделиться


В миллиметровых диапазонах (W-диапазон: 75–110 ГГц; E-диапазон: 60–90 ГГц), частотные показатели заслуг (ft и fmₐₓ) HEMT на базе GaN критически зависят от соотношения сторон между длиной затвора (Lg) и расстоянием между гейт-канал (dge). Поскольку Lg масштабируется до субмикронных и даже стонаметровых размеров, подавление короткоканалных эффектов требует одновременного снижения dge, что требует структуры ультратонкого барьера.

Обычные гетеропереходы AlGaN/GaN сталкиваются с внутренними физическими ограничениями в этом сценарии: когда толщина барьера падает ниже 10 нм, плотность двумерного электронного газа (2DEG), индуцированная металло-пьезоэлектрической поляризацией, экспоненциально снижается, что приводит к серьёзному ухудшению проводимости канала. В отличие от этого, тройные сплавы InAlN с составом In примерно 17%–18% имеют решётчатую согласованность с GaN, и их спонтанные и пьезоэлектрические поляризации значительно сильнее, чем у AlGaN той же толщины. Это уникальное свойство позволяет гетеропереходам InAlN/GaN HEMT поддерживать высокую плотность 2° (>10¹³см⁻²) даже при ультратонком барьере 5–6 нм, обеспечивая идеальную материальную платформу для преодоления узкого места в масштабировании для миллиметровых волн.

Power Wafertech Group разработала гетеро-джанкционную эпитаксиальную пластину InAlN/GaN на подложках кремния (Si), сапфира и карбида кремния (SiC) с использованием технологии металлоорганического химического парового осаждения (MOCVD). Мы поддерживаем индивидуальные конструкции — от решёточных составов до формулировок с высоким содержанием, адаптированных для различных сценариев применения частоты и мощности. Возьмём сапфировую эпитаксиальную структуру InAlN/GaN HEMT в качестве конкретного примера:

1. Сапфировые эпитаксиальные спецификации HEMT InAlN/GaN

Эпи-слойМатериалТолщина
Кап-слойGaN*
Барьерный слойInAlN*
Интерфейсный уровеньAlN1,1 нм
КаналGaN*
Буфер**
СубстратСапфир

По сравнению с барьером AlGaN той же толщины, пластина InAlN/GaN демонстрирует превосходное увеличение плотности заряда канала при том же расстоянии управления затвором, что напрямую приводит к улучшению транскондуктивности и потенциала частоты среза.

2. Подавление фазового разделения и инженерия деформации в эпитаксии InAlN

Рост MOCVD InAlN сталкивается с термодинамическими ограничениями зазоров смешанности, с внутренней тенденцией к фазовому разделению в богатых областях (xIn> 0,5). Чтобы избежать осадков вторичной фазы и обеспечить структурную целостность барьерного слоя, мы интегрировали следующие основные меры в нашу схему процесса:

(1) Связанное управление температурой роста и потоками источников: Точно устанавливая окно температуры роста (~706°C) и молярное соотношение TMIn/TMAl, состав In фиксируется в диапазоне, согласованном по решётке, термодинамически избегая нестабильной области смешанного разрыва. Пики дифракции вторичной фазы не наблюдаются в кривых качания XRD (0002), что подтверждает однофазную эпитаксию.

(2) Инженерия ориентации подложки: Мы проверили влияние как по оси, так и 4° вне оси сапфировых подложок. Подложки по оси благоприятны для снижения общей плотности дислокаций резьбы, тогда как внеосевые подложки могут подавлять образование бугорков на N-полярных поверхностях.

(3) Интеграция пассивационного слоя Si₃N₄ на месте: Опциональный диэлектрический слой Si₃N₄ толщиной около 5 нм может быть интегрирован. Этот тонкий слой может служить либо диэлектриком затвора MIS, либо пассивационным слоем поверхности, эффективно фиксируя состояния поверхности и снижая потери на РЧ. Из-за своей очень тонкой толщины этот диэлектрический слой можно удалить селективным сухим травлением или напрямую проникнуть для формирования омических контактов, что делает его совместимым с различными методами изготовления заказчиков.

Fig. 1 InAlN (0002) θ/2θ diffraction peaks under different TMIn flow rates: (a) on-axis sapphire substrate; (b) 4° off-axis sapphire substrate
Рис. 1 Дифракционные пики InAlN (0002) θ/2θ при различных скоростях потока TMIn: (a) сапфировый субстрат по оси; (b) 4° вне оси сапфировой подложки
Fig. 2 Dislocation density in InAlN films as a function of TMIn flow rate: (a) screw and edge dislocation densities; (b) total dislocation density and In mole fraction dependence on TMIn flow rate
Рис. 2 Плотность дислокаций в пленках InAlN в зависимости от скорости потока TMIn: (a) плотности дислокаций винтов и краёв; (b) общая плотность дислокации и зависимость доли In mole от скорости потока TMIn

3. Проверка производительности InAlN/GaN HEMT на уровне устройства

Сахарова и др. (2018) изготовили устройства HEMT (Lg = 0,5 мкм, Wg = 200 мкм, расстояние между источником и дренажем = 4 мкм) на основе сапфировых эпиваферов InAlN/AlN/GaN. Результаты импульсных I-V (ширина импульса 250 нс) и DC тестов следующие:

Максимальный насыщенный ток слива (Id,max): ≥1,27 А/мм

Максимальная транскондуктивность (gm,max): ≥450 м/мм

Однородность порогового напряжения: внутри пластин стандартное отклонение Vth

Fig. 3 Pulsed I-V output characteristics of a HEMT with a 5-nm InAlN barrier.
Рис. 3 Импульсные I-V выходные характеристики HEMT с 5-нм барьером InAlN.

Малосигнальные радиочастотные тесты (Vds = 15–20В, Id = 0,1 А/мм) показывают, что по сравнению с эталонными образцами AlGaN той же структуры fmax образцов InAlN/GaN значительно увеличивается с введением состава In. Это преимущество в производительности объясняется улучшенным соотношением сторон затвора и более сильным ограничением канала под ультратонким барьером. Кроме того, версия MIS-HEMT с in-situ диэлектриком затвора Si₃N₄ обеспечивает дополнительное положительное смещение порогового напряжения на 3–4 В, что обеспечивает гибкость для проектирования устройств в режиме усиления.

Fig. 4 Maximum oscillation frequency (fmax) and transconductance (gm) as functions of In composition in the InAlN barrier layer (5-nm thickness).
Рис. 4 Максимальная частота колебаний (fmax) и транспроводимость (gm) как функции состава In в барьерном слое InAlN (толщина 5 нм).

Наша компания предлагает возможности эпитаксиальных поставок — от небольших партий в масштабе R&D до производственных инженерных партий, с гибкими параметрами в зависимости от целевого частотного диапазона и уровня мощности устройств клиента. Для индивидуальных эпитаксиальных решений, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой продаж.

Ссылки:

1. Хазенёрл, С., Блахо, М., Доброчка, Э., Гукманн, Ф., Кучера, М., Надажды, П., ... и Кузьмик, Й. (2023). Рост N-полярного богатого InAlN за счёт отложения металлических органических химических паров на сапфире на осях и вне её. Материаловедение в области обработки полупроводников, 156, 107290.

2. Сахаров, А. В., Лундин, В. В., Заварин, Е. Е., Закхем, Д. А., Усов, С. О., Цацульников, А. Ф., ... и Великовский, Л. Е. (2018). Ультратонкие барьерные гетероструктуры InAlN/GaN для HEMT. Полупроводники, 52(14), 1843-1845.

Обсудите требования к субстрату с нашей командой

Power Wafertech предоставляет высококачественные полупроводниковые пластины и эпитаксиальные решения, адаптированные к спецификациям вашего устройства. Свяжитесь с ними, чтобы узнать варианты субстрата и эпиваферов для вашего следующего проекта.

Свяжитесь с нашей командой
Часто задаваемые вопросы по статьям

Вопросы, часто поднимаемые при проверке спецификаций

Начните с материала, диаметра, ориентации, толщины, электрических требований, состояния поверхности и предполагаемого этапа применения или процесса.
Индивидуальные требования могут рассматриваться с учётом доступности материалов, объема обработки, требований к тестированию и объёма программы.
Согласуйте спецификацию образца, метод инспекции, процесс последующей процедуры и критерии приёмки перед сравнением результатов.
Доступная документация должна быть подтверждена для каждого продукта и заказа, включая соответствующие инспекции или записи о партиях.

Нужна помощь с переводом приложения в спецификацию пластин?

Отправьте свои требования для технического обзора и предложения.

Связаться с нами
Электронная почтаvictorchan@powerwafertech.com Телефон+86-592-5633652