Кремний без COP | Высококачественные кремниевые пластины от PWG

Дефекты COP объяснили крошечные пустоты, влияющие на производительность больших чипов

Как профессиональный поставщик кремниевых пластин, PWG отлично контролирует дефекты кристаллических частиц происхождения (COP), обеспечивая целостность и выход кристалла для ваших устройств ULSI

Поделиться


В неустанном стремлении к закону Мура полупроводниковая промышленность предъявляет всё большие требования к качеству исходного материала — кремниевой пластины. Для производителей устройств с ультрамасштабной интеграцией (ULSI) минимизация дефектов имеет первостепенное значение для достижения высокой выходности и надёжности устройства. Среди различных кристаллических дефектов кристаллические частицы (COP) выделяются как критическая проблема, отличающая стандартную пластину от высокопроизводительной.

1. Что такое дефекты COP и почему они важны?

Дефекты COP — это нанометровые дефекты пустот, в частности, октаэдрические вакансии, которые образуются внутри кремниевого кристалла в процессе роста Чохральского (CZ). Они не являются поверхностными загрязнителями; скорее, они являются врождённой кристаллографической особенностью, встроенной в основную часть материала.

Эти пустоты обычно имеют размер от 100 до 200 нм и становятся видимыми на поверхности пластины в виде ямок для травления после определённых процессов очистки, таких как раствор Standard Clean 1 (SC-1).

Важным выводом отрасли является то, что эти дефекты исторически были ошибочно идентифицированы. Из-за их морфологии они впервые были обнаружены как LPD (дефекты световой точки) счётчиками частиц и долгое время ошибочно принимались за поверхностные загрязнители, появляющиеся при обработке пластин. Только в 1990 году исследования выявили их истинное происхождение: это кристаллографические дефекты, образовавшиеся в процессе роста кристаллов, что привело к их классификации как COP.

Fig. 1 Schematic diagram of COP defects: (a) Octahedral voids enclosed by (111) surface in the bulk; (b), (c), (d) (100) surface truncated COP
Рис. 1 Схематическая схема дефектов COP: (a) октаэдрические пустоты, окружённые (111) поверхностью в объёме; (b), (c), (d) (100) поверхностно усечённый COP

2. Почему стандартная очистка не устраняет COP?

Критической особенностью дефектов COP является то, что они не удаляются стандартными методами очистки пластин. На самом деле, как показали многочисленные исследования, повторные циклы очистки SC-1 могут увеличить наблюдаемую плотность COP. Это происходит потому, что: существующие поверхностные COP не растворяются; Травление проникает и расширяет подповерхностные микропустоты, вызывая появление новых COP на поверхности.

Это явление подчёркивает тот факт, что контроль COP должен осуществляться на стадии роста кристаллов, а не последующей обработкой пластин. Это фундаментальная проблема качества материалов.

3. Как мы с самого начала создаём кристаллы кремния с низким уровнем COP?

Более 30 лет сообщество материаловедения в области полупроводников использует фундаментальные исследования Воронкова, Фальстера и других для понимания и в конечном итоге контроля образования этих дефектов. Ключевым фактором является отношение скорости вытягивания кристалла (V) к осевому температурному градиенту на границе твёрдо-жидкость (G).

Согласно модели Воронкова, тип и плотность точечных дефектов, встроенных в растущий кристалл, определяются соотношением V/G:

Высокий V/G (Vacancy-Rich): способствует агломерации вакансий, что приводит к образованию COP-пустот.

Низкая V/G (интерстициально-богатая): приводит к образованию дефектов интерстициального типа.

Fig. 2 A schematic diagram showing the relationship between the V/G ratio, crystal growth rate, and the resulting defect regions (Vacancy-rich vs. Interstitial-rich)
Рис. 2 Схематическая диаграмма, показывающая связь между отношением V/G, скоростью роста кристаллов и образующими областями дефекта (Вакантно-богатые и интерстициально-богатые)

4. Доказано: технология магнитного поля резко снижает плотность COP

Недавние достижения, подробно описанные в исследованиях роста CZ на 12 дюймов (300 мм), подчёркивают критическую роль поперечных магнитных полей. Применяя мощное магнитное поле (например, 3000Gs), турбулентная конвекция расплава может быть эффективно ослаблена. Это приводит к следующему:

Более стабильный поток расплава: подавляет колебания температуры и обеспечивает стабильный режим потока вблизи границы роста кристаллов.

Улучшенная однородность температуры: Создаёт более равномерное распределение температур внутри кремниевого расплава.

Более равномерный температурный градиент (G): Как показано в симуляциях процесса, более высокая напряжённость магнитного поля приводит к значительно более стабильному и равномерному радиальному температурному градиенту (G/Gc) на границе твёрдо-жидкость.

Fig. 3 The radial temperature gradient (G/Gc) is significantly more uniform across the wafer diameter when a 3000Gs transverse magnetic field is applied during 2000mm crystal growth, compared to a weaker 500Gs field.
Рис. 3 Радиальный температурный градиент (G/Gc) значительно более равномерен по диаметру пластины при приложении поперечного магнитного поля 3000Gs при росте кристаллов 2000 мм, по сравнению с более слабым полем 500Gs.

4. Пути выбывания COP

Основные технологические пути для устранения COP в последние годы включают:

(1) Генерировать монокристаллы кремния, легированные азотом;

(2) Отжиг водородом или аргоном устраняет поверхностные дефекты COP;

(3) Скорректировать продольный температурный градиент теплового поля для уменьшения плотности и размера дефектов COP.

5. Наше решение: поставка кремниевых пластин с низкими дефектами

Как профессиональный поставщик кремниевых пластин, PWG поставляет кремниевые пластины без COP, детали о пластинах следующие:

Параметры Технические характеристики
Диаметр 300 мм (12 дюймов)
Ориентация (100), (110), (111)
Метод роста CZ
Проводимость Тип P, тип N
Сопротивление Типичный размер 1 – 100 Ом·см
Поверхностная отделка DSP, SSP
Фаска Соответствует стандартам SEMI
Упаковка Мультипластинная коробка

Свяжитесь с нашей командой продаж прямо сейчас, чтобы обсудить ваши требования и запросить смету. Давайте работать вместе, чтобы построить будущее электроники.

Ссылки

1. СИМИДЗУ, Х., И ИНОУЭ, Т. (2017). Краткое изложение контроля кристаллических дефектов в кремнии. J. Coll. Eng. Nihon Univ, 59(1).

2. ВАН, З., ЧЖАН, Ю., ЛЮ, Т., НИ, Х., РУЙ, Ю., МА, С., ВАН, Л., ЦАО, К., И ЯН, С. (2025). Влияние силы магнитного поля на однородность дефектов COP в 12-дюймовом монокристаллическом кремнии Cz. Журнал синтетических кристаллов, 54(12), 2101–2111.

Обсудите требования к субстрату с нашей командой

Power Wafertech поставляет кремниевые пластины без COP и другие современные полупроводниковые пластины, адаптированные под ваши спецификации устройства. Свяжитесь с нами, чтобы узнать решения для выращивания кристаллов и субстрата для вашего следующего проекта.

Свяжитесь с нашей командой
Часто задаваемые вопросы по статьям

Вопросы, часто поднимаемые при проверке спецификаций

Начните с материала, диаметра, ориентации, толщины, электрических требований, состояния поверхности и предполагаемого этапа применения или процесса.
Индивидуальные требования могут рассматриваться с учётом доступности материалов, объема обработки, требований к тестированию и объёма программы.
Согласуйте спецификацию образца, метод инспекции, процесс последующей процедуры и критерии приёмки перед сравнением результатов.
Доступная документация должна быть подтверждена для каждого продукта и заказа, включая соответствующие инспекции или записи о партиях.

Нужна помощь с переводом приложения в спецификацию пластин?

Отправьте свои требования для технического обзора и предложения.

Связаться с нами
Электронная почтаvictorchan@powerwafertech.com Телефон+86-592-5633652